Для создания трубы с прямоугольным сечением необходимо воспользоваться заготовками круглого сечения. По своей структуре они напоминают монолитный цилиндр из стали, а среди производителей заготовка получила название штанга. Процедура выпуска труб прямоугольного сечения хорошо отработана, поэтому не создает дополнительных сложностей. Заготовку отправляют в металлургическую печь, где изделие получает необходимую температуру. Важно достичь показателей, при которых происходит рекристаллизация металлической структуры. Только в этом случае пластичные характеристики позволят выполнить деформацию для создания трубы с прямоугольным сечением на выходе.
В последующем заготовку нужно отправить на прошивочную установку, чтобы получить полый цилиндр. Готовая заготовка называется гильзой. Она уже не является монолитной, поэтому после прошивания нужно лишь придать материал необходимую форму. Для этой цели гильзу, которая не успела остыть, отправляются на формовочный аппарат, где труба проходит по вальцам. Материал пропускается через несколько групп валиков, где ему придается соответствующая толщина и подходящий диаметр. Метод калибровки гарантирует получение прямоугольного профиля, так как размеры труб прямоугольного сечения задаются еще на начальном этапе производства.
Когда выпуск материала приближается к финальной стадии, то необходимо нарезать изделия на подходящие фрагменты. Дефектоскопию после нарезки выполнять не обязательно, ведь материал получен из монолитной заготовки. Отсутствие швов исключают опасность наличия дефектов. Но без визуального осмотра не обойтись.
Если выбор падает на холоднодеформированную конструкцию, то на последнем этапе потребуется термическая обработка. В ходе производства нужно нагреть материал, после чего его остужают. Важность данного аспекта заключается в том, что заготовка теряет напряжение, которое неизменно наблюдают в трубах холодного деформирования.
Вес труб прямоугольного сечения является важным преимуществом, ведь материал получается повышенной жёсткости, но имеет незначительную массу. Толщина стенок обычно остается в пределах 1-18 мм. Конструкция создается с использованием высоких технологий, поэтому труба получается высокой или средней точности. Выбор между этими вариантами зависит от особенностей дальнейшего использования трубы.